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高速龍門銑相比普通機床結構更為複雜

時間:2020-06-09      瀏覽:500次

  相比普通機床,高速龍門銑的結構複雜很多,也可以加工複雜的工件,由於其結構的特殊性,高速龍門銑還可以製造尺寸比較大的工件。
  1、加工精度高,具有穩定的加工質量。
  2、在被加工零件改變時,一般隻需更改數控程序,可節省生產準備時間。
  3、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高,一般為普通機床的3—5倍。
  4、機床操作中自動化程度高,可以減輕人工勞動強度。
  5、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高,需要企業,準備好操作及維修人員,這樣更有利於設備的維護及保養,延長高速龍門銑的使用壽命。
  除此之外,高速龍門銑的結構也比普通機床複雜多,下麵小編為大家介紹一下。
  1、底座、工作台、機身、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,並經人工時效處理,保證機床長期使用的穩定性。
  2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結構,主軸的係統剛度好,承載能力強,且主軸采用能耗製動,製動轉矩大,停止迅速、可靠。
  3、工作台水平回轉角度±45°,拓展機床的加工範圍。主傳動部分和工作台進給部分均采用齒輪變速結構,調速範圍廣,變速方便,快捷。
  4、工作台X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
  5、其X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強製潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
  6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強製潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,冷卻係統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
  7、機床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作麵板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
  8、床身用來固定和支承銑床各部件。頂麵上有供橫梁移動用的水平導軌。前壁有燕尾形的垂直導軌,供升降台上下移動。內部裝有主電動機,主軸變速機構,主軸,電器設備及潤滑油泵等部件。
  9、橫梁橫梁一端裝有吊架,用以支承刀杆,以減少刀杆的彎曲與振動。橫梁可沿床身的水平導軌移動,其伸出長度由刀杆長度來進行調整。
  10、主軸是用來安裝刀杆並帶動銑刀旋轉的。主軸是一空心軸,前端有7:24的精密錐孔,其作用是安裝銑刀刀杆錐柄。
  11、縱向工作台縱向工作台由縱向絲杠帶動在轉台的導軌上作縱向移動,以帶動台麵上的工件作縱向進給。台麵上的T形槽用以安裝夾具或工件。
  12、橫向工作台橫向工作台位於升降台上麵的水平導軌上,可帶動縱向工作台一起作橫向進給。
  13、轉台轉台可將縱向工作台在水平麵內扳轉一定的角度(正、反均為0~45o),以便銑削螺旋槽等。
  14、升降台可以帶動整個工作台沿床身的垂直導軌上下移動,以調整工件與銑刀的距離和垂直進給。
  15、底座底座用以支承床身和升降台,內盛切削液。

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