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高速龍門銑導軌修複的方法以及工藝說明

時間:2020-05-09      瀏覽:423次

  樱桃网app知道,高速龍門銑的導軌大都是由鋼或鑄鐵製成的,這類導軌在使用中如果出現劃傷,應進行修複,不然會使劃傷越來越大,影響機床的後期使用。導軌在長期的使用過程中,由於兩個接觸麵間存在不同程度的摩擦,使摩擦副表麵產生不同程度的磨損,嚴重時影響機床的加工精度和生產效率。對機床和其它磨損部位的修複,通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法,不僅需要進行大量精確的加工製造,而且常需要對加工麵進行人工刮研,修複工作工序多,工期長。那麽樱桃网入口18岁可以如何修複導軌呢?接下來小編簡單為大家做一個介紹。
  通常,樱桃网app可以采用國際上先進的高分子2211F金屬修複材料來修複龍門銑導軌劃傷,隻需幾個小時即可將導軌劃傷的部位修複完畢,投入使用。實踐證明,這種方法操作簡單,節省時間,修複質量好,成本低。利用其獨特的粘著力、出色的抗壓強度及耐油、耐磨性能,可為部件提供一個長久的保護層,可以有效的解決不能拆卸的大型設備因傳統的維修方法所不能解決的問題,使設備的性能得到提高,改善了部件的配合間隙,大限度地保證了生產的正常運行,為客戶節省了大量的時間和資金,為企業設備的正常運行提供了長期良好的保證。那麽這種方法的修複原理以及修複工藝又是什麽呢?
  修複原理:高分子複合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料,在固化劑、固化促進劑的作用下複合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短,產生協同效應,使複合材料的綜合性能優於原組成材料。具備極強的粘接力、機械性能、和耐化學腐蝕等性能,因而廣泛應用於金屬設備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修複以及各種化學儲罐、反應罐、管道的化學防腐保護及修複。
  高速龍門銑導軌修複工藝:
  1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表麵退火),將常年滲金屬表麵的油烤出來,烤到沒有火花四濺。
  2、將劃傷部位用角磨機表麵處理,打磨深度1毫米以上,並沿導軌打磨出溝槽,最好是燕尾槽(如圖)。劃傷兩端鑽孔加深,改變受力情況。
  3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表麵清洗幹淨。
  4、將調和均勻的2211F塗抹到劃傷表麵;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷麵,以確保材料與金屬表麵最好的粘接,再將材料塗至整個修複部位後反複按壓,確保材料填實並達到所需厚度,使之比導軌表麵略高。
  5、材料在24oC下完全達到各項性能需要24小時,為了節省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11oC,固化時間就會縮短一半,最佳固化溫度70oC。
  6、材料固化後,用細磨石或刮刀,將高出導軌表麵的材料修複平整,施工完畢。
  看完上文的介紹,相信您對高速龍門銑導軌修複已經有了不一樣的認識,如果您想了解更多關於高速龍門銑的信息,歡迎繼續關注樱桃网app免费看直播。

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